Enkristallkoppar framstår som banbrytande inom halvledartillverkning

Halvledarindustrin anammar enkristallin koppar (SCC) som ett banbrytande material för att möta de ökande prestandakraven inom avancerad chiptillverkning. Med uppkomsten av 3nm- och 2nm-processnoder möter traditionell polykristallin koppar – som används i sammankopplingar och värmehantering – begränsningar på grund av korngränser som hindrar elektrisk ledningsförmåga och värmeavledning. SCC, som kännetecknas av sin kontinuerliga atomgitterstruktur, erbjuder nästan perfekt elektrisk ledningsförmåga och minskad elektromigration, vilket positionerar den som en avgörande möjliggörare för nästa generations halvledare.
Ledande gjuterier som TSMC och Samsung har börjat integrera SCC i högpresterande datorkretsar (HPC) och AI-acceleratorer. Genom att ersätta polykristallin koppar i kopplingar minskar SCC resistansen med upp till 30 %, vilket ökar kretshastigheten och energieffektiviteten. Dessutom bidrar dess överlägsna värmeledningsförmåga till att minska överhettning i tätt packade kretsar och förlänger enheternas livslängd.
Trots sina fördelar står införandet av SCC inför utmaningar. Höga produktionskostnader och komplexa tillverkningsprocesser, såsom kemisk ångdeponering (CVD) och precisionsglödgning, är fortfarande hinder. Branschsamarbeten driver dock innovationer; startups som Coherent Corp. presenterade nyligen en kostnadseffektiv SCC-waferteknik som minskar produktionstiden med 40 %.
Marknadsanalytiker förutspår att SCC-marknaden kommer att växa med en årlig tillväxttakt (CAGR) på 22 % fram till 2030, driven av efterfrågan från 5G, IoT och kvantberäkning. I takt med att chiptillverkare tänjer på gränserna för Moores lag är enkristallkoppar redo att omdefiniera halvledarprestanda och möjliggöra snabbare, svalare och mer tillförlitlig elektronik över hela världen.

Ruiyuans enkristalliga kopparmaterial har varit en viktig aktör på den kinesiska marknaden och spelat en viktig roll i utvecklingen av nya produkter och i att minska kostnaderna för våra kunder. Vi finns här för att erbjuda lösningar för alla typer av design. Kontakta oss när som helst om du behöver en skräddarsydd lösning.

 


Publiceringstid: 17 mars 2025